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橡膠制品用硫磺的種類和應用

發布時間:2020-03-13 15:53:25 來源:http://www.revitoleyecreamtreatment.com 分類:資訊中心 次瀏覽

硫磺是重要的化工原料,也是橡膠工業中重要的助劑,在橡膠中起到硫化作用。

在橡膠工業中使用的硫磺主要有以下六種:
1、沉淀硫磺:

沉降硫磺-中文名稱 沉淀硫磺;英文名稱 Precipitated Sulfur
性狀 淡黃色.熔點約117攝氏度;

用途 用于膠乳或薄型橡膠制品的硫化.
制備:用酸(通常用硫酸)分解多硫化鈉或其他金屬多硫化物而得的硫磺。

例如:硫黃與氫氧化鈣共同加熱,生成多硫化鈣化合物,再加入稀硫酸使硫黃沉降出來。這種硫黃的平均粒徑為l~5微米,故在橡膠中分散性極好,用于制造高級橡膠制品。

在橡膠中的分散性好。適用于高級制品及膠乳薄膜制品等。
2、硫磺粉:

硫磺粉也稱為普通硫磺粉,是工業硫磺產品的一種加工形態。通常是利用工業硫磺粒、硫磺及硫磺片等,經過粉碎、脫酸等處理后得到硫粉末。主要應用于農業消毒殺菌、土壤改良、煙花爆竹及橡膠硫化劑等。通常用于橡膠工業中的粉末硫磺較其他行業要求的細度較高,常200目以上,高品質的要求場合,也使用超細硫磺粉,粒度常在600目以上。

硫磺粉是橡膠最主要的硫化劑。
3、不溶性硫磺:

不溶性硫磺(Insoluble Sulfur),具有不溶于二硫化碳的性質,因而得名。學名為硫的均聚物,又稱聚合硫,簡稱IS。

不溶性硫磺為結晶狀硫加熱至200~250℃的熔融狀態,在20℃低溫下急速冷卻即得到透明彈性體。這就是用S8n表示的鏈狀“高分子”硫黃

不溶性硫磺是普通硫磺的無毒高分子改性品種,是硫的長鏈聚合物,分子量約30000,分充油型和未充油型兩類。橡膠工業中的不溶性硫磺,99%為充油型。

本品在硫化前的加工操作溫度下不溶于膠料,在硫化溫度下溶于膠料而發揮硫化作用,可防止混煉膠噴硫、粘著性下降等弊端,也不易產生早期硫化現象。適用于鋼絲簾線輪胎等重要的橡膠制品,用量與普通硫磺相同。

不溶性硫磺目前主要用于汽車子午輪胎的生產中,是目前最佳的橡膠硫化劑和促進劑,可使子午線、鋼絲與橡膠粘貼更牢固,有效防止膠料噴霜,提高輪胎的耐熱、耐磨性能,同時能夠減少燒焦,延長膠料存放時間等。也可用于生產優質的膠鞋、電纜、密封件等特殊橡膠制品。目前國外只有少數幾個國家能生產不溶性硫磺。

4、膠體硫磺:

膠體硫磺是一種極細硫磺顆粒的水懸浮液。用膠體磨研磨硫磺粉并加入潤濕劑和懸浮穩定劑制得或適當壓力下將液體硫分散于含有添加劑的過熱水中,然后迅速冷卻而獲得。將含硫化氫氣體與冷的濃二氧化硫水溶液作用可獲得純度較低的膠體硫。用于制藥、橡膠硫化和農用殺蟲劑。

由于粒子極細,粒徑一般為1~3μm。在橡膠工業上主要用于膠乳制品,分散均勻,沉降速度慢。

5、硫磺混合物:

由硫磺粉與聚合物或其它添加劑混合而成。其目的是改善硫磺的分散性,防止硫磺凝集結晶等。
6、表面處理硫磺:

由于硫磺是一種無機物,在橡膠硫化時,很難在有機物的橡膠體系內分散均勻,因此為達到兩種不同性質的體系能均勻混合,最好的辦法是將硫磺表面進行改性。

將粉末硫磺或沉淀硫磺用對硫化無影響的處理劑(如聚異丁烯等)進行表面附著處理而得。在硫粒子表面上包覆一層油類或聚異丁烯等物質,以免硫粒子被其它配合劑所包圍,有利于分散。采用2.5%的油類與硫制成膏劑,分散效果也很好。
    表面處理硫磺其特點是混煉容易,分散性好,焦燒性小,操作安全性大。

 

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硫磺技術交流聯系人:岑忠儒

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